লেজার কাটিং মেশিনের কাটিং হেডটি খুব কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, তাই অভ্যন্তরীণ অপটিক্যাল পাথ এবং মূল উপাদানগুলি, বিশেষ করে কলিমেটর এবং ফোকাস লেন্সের মতো ব্যয়বহুল উপাদানগুলিকে রক্ষা করার জন্য, কাটার মাথাটি অবশ্যই উপরের এবং নীচের অংশে সজ্জিত করা উচিত। প্রতিরক্ষামূলক লেন্স। কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে উত্পন্ন ধুলো এবং স্প্ল্যাশগুলি কাটিং হেডে প্রবেশ করলে ফোকাস লেন্সের মারাত্মক ক্ষতি করবে এবং নীচের প্রতিরক্ষামূলক লেন্সগুলি এই ধুলো এবং স্প্ল্যাশগুলিকে ব্লক করতে পারে।
প্রতিরক্ষামূলক লেন্সের পরিচ্ছন্নতা সরাসরি লেজার কাটিয়া মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে। যদি লেন্সটি নোংরা হয়, তবে এটি কেবল কাটিয়া প্রভাব এবং কার্যকারিতাকেই প্রভাবিত করবে না, তবে কাটিং হেডের অভ্যন্তরীণ অংশ এবং লেজার আউটপুট হেডকে আরও পুড়িয়ে ফেলবে। অতএব, প্রথমে ভাল উপাদান, উচ্চ ট্রান্সমিট্যান্স এবং কম তাপ সম্প্রসারণ সহগ সহ প্রতিরক্ষামূলক লেন্স ব্যবহার করা প্রয়োজন। প্রক্রিয়াকরণের সময় লেন্স নোংরা হলে, এটি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
লেজার কাটিয়া হেড প্রতিরক্ষামূলক লেন্স প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা আছে। বেস উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের ত্রুটি, আবরণ, স্থায়িত্ব, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, ভঙ্গুরতা, প্রসার্য শক্তি, সংকোচনের শক্তি, কঠোরতা) এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় উপাদান প্রস্তুতি → দাগ → বালি থেকে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ঝুলন্ত → গ্রাইন্ডিং → কোরিং → আবরণ। সমাপ্ত পণ্য কঠোর মান পরিদর্শন পরে বাজারে রাখা যেতে পারে.
খরচ কমানোর জন্য, নিম্নমানের লেজার কাটিং হেড প্রোটেকশন মিররটি সাধারণ বেস উপাদান দিয়ে তৈরি, আবরণ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা হয় না, আলোর প্রেরণ ক্ষমতা দুর্বল, এটি তাপ প্রতিরোধী নয়, এটি ক্র্যাক করা সহজ এবং এটি লেজারের অনুপ্রবেশ সহ্য করতে পারে না, যার ফলে লেন্সের ছিদ্র বিস্ফোরণ হয়, এবং ভাঙা লেন্সের পাউডার কণাগুলি পুরো কাটিং হেডকে দূষিত করে, এইভাবে ফোকাস লেন্স, সেন্সর, ইত্যাদি সহ মূল উচ্চ-মূল্যের উপাদানগুলির ক্ষতি করে, এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ হবে নতুন কাটিং হেডের দামের 20-50 শতাংশ পর্যন্ত, উপরন্তু, টার্মিনালের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ বিলম্বিত হয়, যার ফলে আরও বেশি অর্থনৈতিক ক্ষতি হয়।
