লেজার কাটিয়া প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। যাইহোক, একই সময়ে, ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে। উদাহরণস্বরূপ, স্বাভাবিক কাটিয়া অবস্থার অধীনে, বর্গাকার গর্ত এবং বৃত্তাকার গর্তের মতো গ্রাফিক্সের একটি সিরিজও কাটা হয়। যাইহোক, কিছু গ্রাফিক্স কাটা প্রত্যাশিত হিসাবে সহজ নয়, এবং মনোযোগ জন্য অনেক পয়েন্ট আছে.
ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন কাটিয়া বিন্দু যখন কি মনোযোগ দিতে হবে?
1. বায়ুর চাপ। ব্যবহারিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে, এটি জানা যায় যে যদি বায়ুর চাপ খুব বেশি হয় তবে গর্তটি বিস্ফোরিত হবে এবং যদি বায়ুর চাপ খুব কম হয় তবে বৃত্তাকার গর্তের কাটিয়া প্রান্তটি রুক্ষ হবে এবং গুরুতর জ্বলন ঘটবে। অতএব, উপযুক্ত বায়ুচাপ নির্বাচন করা কার্যকরভাবে অনিয়মিত বৃত্তাকার গর্ত কাটার সমস্যা সমাধান করতে পারে।
2. 1:1 অনুপাতের সাথে বৃত্তাকার গর্ত কাটা ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন হল সর্বোত্তম সমাধান। বৃত্তাকার গর্তের ব্যাস যত বড়, কাটা তত ভাল। বিপরীতভাবে, অনিয়মিত বৃত্তাকার গর্ত কাটা কঠিন হবে।
3. অপটিক্যাল ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের কর্মক্ষমতা: যখন মেশিনের ক্ষমতা অপর্যাপ্ত হয়, তখন অনিয়মিত বৃত্তাকার গর্ত এবং অনেকগুলি ভাঙা পয়েন্ট থাকবে। কিছু ছোট নির্মাতার কম প্রযুক্তিগত শক্তি এবং শ্রমিকদের প্রযুক্তিগত স্তর আছে। উত্পাদিত অপটিক্যাল ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের নির্ভুলতা 0.1 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে না, এবং বৃত্তাকার গর্ত কাটার নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। অতএব, ভাল কর্মক্ষমতা এবং বিশ্বস্ত ব্র্যান্ড মেশিন সহ অপটিক্যাল ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন নির্বাচন করা প্রয়োজন।
4. সার্ভো মোটর পরামিতি: সার্ভো মোটরের অনেক পরামিতি বৃত্তাকার চাপ গতির সাথে সম্পর্কিত, এবং পরামিতিগুলি অনুপযুক্ত। X এবং y-অক্ষের গতির অমিলের ফলে বৃত্তাকার ছিদ্র কাটার ক্ষেত্রে উপবৃত্তের মতো অনিয়মিত আকার তৈরি হবে। অতএব, সার্ভো মোটর পরামিতি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।
