লেজার প্রসেসিং উচ্চ-প্রান্তের বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির ভলিউম অপ্টিমাইজেশন এবং মানের উন্নতিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে, পণ্যগুলি হালকা এবং পাতলা এবং আরও স্থিতিশীল করে তোলে।
বর্তমানে, লেজার নির্ভুলতা ldালাই মূলত বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির মতো ঝালাই কভার, ইউএসবি সংযোগকারী, পরিবাহী প্যাচ ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয় এতে ছোট তাপ বিকৃতি, সুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য ক্রিয়া ক্ষেত্র এবং অবস্থান, উচ্চ ldালাইয়ের গুণমান রয়েছে, ভিন্ন ভিন্ন উপকরণের ldালাই উপলব্ধি করতে পারে এবং অটোমেশন উপলব্ধি করা সহজ। তবে যখন বিভিন্ন উপকরণ ldালাই করা হয় তখন বিভিন্ন ldালাইয়ের পদ্ধতি প্রয়োজন।
অনেক পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে ম্যাক্সফোটোনিকস্লেজার ওয়েল্ডিং ইঞ্জিনিয়াররা লেজার যথার্থ স্পট ওয়েল্ডিং পদ্ধতির সংক্ষিপ্তসার জানায় যা ভোক্তা বৈদ্যুতিন উপকরণের উত্পাদন ও উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উচ্চ প্রতিফলন উপকরণ, ধাতব শীট এবং বিবিধ উপকরণের মতো বিভিন্ন উপকরণের জন্য সেরা ওয়েল্ডিং ফলাফল অর্জন করে that ।
1. উচ্চ প্রতিফলিত পদার্থের লেজার নির্ভুলতা স্পট ldালাই
অ্যালুমিনিয়াম এবং কপারের মতো উচ্চ-প্রতিবিম্ব উপকরণগুলি ওয়েল্ডিং করার সময়, বিভিন্ন ldালাই তরঙ্গরূপগুলি ওয়েল্ডিং মানের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। প্রি-স্পাইক সহ লেজার তরঙ্গরূপটি উচ্চ প্রতিচ্ছবিটির বাধা ভেঙে ফেলতে পারে। তাত্ক্ষণিক উচ্চ শিখর শক্তি দ্রুত ধাতব পৃষ্ঠের অবস্থার পরিবর্তন করতে পারে এবং তাপমাত্রাকে গলনাঙ্কে বাড়িয়ে তুলতে পারে, যার ফলে ধাতব পৃষ্ঠের প্রতিচ্ছবি হ্রাস পায় এবং শক্তি ব্যবহারের হারকে উন্নত করতে পারে। তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপকরণগুলির দ্রুত তাপ পরিবাহের গতির কারণে সোল্ডার জোড়গুলির চেহারাটি ধীর-ডাউন তরঙ্গরূপ ব্যবহার করে অনুকূলিত করা যায়।
অন্যদিকে, তরঙ্গ দৈর্ঘ্যের সাথে স্বর্ণ, রৌপ্য, তামা, ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণগুলির শোষণ ক্ষমতা হ্রাস পায়। তামা জন্য, যখন লেজার তরঙ্গদৈর্ঘ্য 532nm, তামা এর শোষণ ক্ষমতা 40% এর কাছাকাছি। তামাটির ডাল স্পট ldালাইয়ের জন্য ইনফ্রারেড লেজার এবং সবুজ লেজার ব্যবহার করে এটি পাওয়া যাবে যে ইনফ্রারেড লেজার ওয়েল্ডিংয়ের পরে সোল্ডার জোড়গুলির আকার বেমানান (চিত্র 1), যখন সবুজ লেজারের সোল্ডার জোড়গুলির আকার আরও অভিন্ন, গভীরতা সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং পৃষ্ঠ মসৃণ (চিত্র 2)। অতএব, সবুজ লেজারের ldালাইয়ের প্রভাব আরও স্থিতিশীল, যদিও প্রয়োজনীয় শিখর শক্তিটি ইনফ্রারেড লেজারের কেবলমাত্র শেলফ।
চিত্র 1. সাথে ঝালাই ফলাফলইনফ্রারেড লেজার (1064nm)
চিত্র 2. সঙ্গে ঝালাই ফলাফলসবুজলেজার (532nm)
2. ধাতু শীট উপকরণের লেজার নির্ভুলতা স্পট ldালাই
যখন traditionalতিহ্যবাহী পালস লেজারগুলি পাতলা ধাতব প্লেটগুলিকে ঝালাই করা হয় তখন উপকরণগুলি সহজেই ভেঙে যায় এবং সোল্ডার জোড়গুলি তুলনামূলকভাবে বড়। যাইহোক, নিজস্ব অস্থিতিশীলতা এবং উচ্চ-প্রতিচ্ছবি উপকরণগুলির শক্ত অবস্থায় লেজারের কম শোষণের হারের কারণে বিস্ফোরণ পয়েন্ট এবং ভার্চুয়াল ত্রুটিগুলি প্রায়শ ওয়েল্ডিংয়ের সময় উপস্থিত হয়। ফেনোমেনা যেমন ldালাই। পাতলা প্লেট এবং উচ্চ-প্রতিফলিত ধাতুগুলিকে weালাইয়ের অসুবিধাগুলি সমাধান করার জন্য, ফাইবার লেজার কিউসিডাব্লু / সিডাব্লু মোড যথাক্রমে এনালগ এবং ডিজিটাল দ্বারা পরিমিত হয় এবং এন পালস আউটপুট একবার ট্রিগার হয়ে যায়, এবং একক-পয়েন্ট মাল্টি-পালস ওয়েল্ডিং করতে পারে ছোট শক্তি দিয়ে উপলব্ধি করা।
চিত্র 3. ঝালাই সীম পৃষ্ঠ; ঝাল ক্রস বিভাগ
3. বিবিধ পদার্থের লেজার নির্ভুলতা স্পট ldালাই
যখন লেজার ওয়েল্ডিংয়ের বিবিধ উপকরণগুলির পাতলা প্লেটগুলি থাকে তখন ভুয়া ldালাই, ফাটল এবং লো সংযোগের শক্তির মতো সমস্যাগুলি দেখা খুব সহজ। এটি দুটি, শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে বৃহত পার্থক্যের কারণে হ্রাসমান পারস্পরিক দ্রবণীয়তা এবং ভঙ্গুর যৌগগুলির সহজ প্রজন্ম। এই যৌগগুলি ঝালাইযুক্ত যৌথের যান্ত্রিক পদ্ধতি তৈরি করে। পারফরম্যান্স হ্রাস হয়। উচ্চ বিম মানের ন্যানোসেকেন্ড লেজারটি উচ্চ গতির স্ক্যানিং পদ্ধতির মাধ্যমে নির্বাচিত হয় নির্দিষ্টভাবে তাপের ইনপুটটি ইন্টারমেটালিকিক যৌগগুলির গঠনে বাধা দিতে, ভিন্ন ভিন্ন ধাতব শিটগুলির ওভারল্যাপটি উপলব্ধি করতে এবং ওয়েল্ড গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে।
চিত্র 4।স্ক্যান পদ্ধতি; ldালাই পৃষ্ঠ গঠন
