
লেজার কাটিং প্রযুক্তি বিপ্লব ঘটিয়েছে যে আমরা কীভাবে বিভিন্ন উপকরণ নিয়ে কাজ করি এবং অ্যাক্রিলিক (প্রায়শই প্লেক্সিগ্লাসের মতো ব্র্যান্ডের নাম দ্বারা পরিচিত) এর ব্যতিক্রমও নয়। এর নির্ভুলতা, গতি এবং বহুমুখিতা তৈরিএকটি লেজার কাটার দিয়ে অ্যাক্রিলিক কাটাশখবিদ এবং শিল্পের জন্য একইভাবে একটি পছন্দের পদ্ধতি। এই গাইডটি লেজার কাটার অ্যাক্রিলিকের সংক্ষিপ্তসারগুলিতে আবিষ্কার করে, অ্যাক্রিলিক এবং উপযুক্ত মেশিনগুলির ধরণ থেকে শুরু করে - দ্বারা - পদক্ষেপের নির্দেশাবলী এবং সৃজনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির দ্বারা সমস্ত কিছু covering েকে রাখে।
লেজার কাটা কী এবং কেন এটি অ্যাক্রিলিকের জন্য আদর্শ?
লেজার কাটিং একটি নন - যোগাযোগ তাপীয় পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া যা একটি ডিজিটাল ডিজাইনের দ্বারা সংজ্ঞায়িত একটি সুনির্দিষ্ট পথের সাথে উপাদানের মাধ্যমে গলে, বাষ্পীকরণ বা পোড়াতে একটি ফোকাসযুক্ত, উচ্চ - পাওয়ার লেজার বিম ব্যবহার করে। যখন এটি আসেএক্রাইলিক লেজার কাটা, এই প্রযুক্তিটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয়। প্রক্রিয়াটি ব্যতিক্রমীভাবে পরিষ্কার, প্রায়শই শিখা - পালিশ প্রান্তগুলি সরবরাহ করে, ন্যূনতম পোস্ট - প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন হয়। এর উচ্চ নির্ভুলতা জটিল নকশা এবং জটিল আকারগুলির জন্য অনুমতি দেয় যা traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া পদ্ধতির সাথে অর্জন করা কঠিন বা অসম্ভব।
তদ্ব্যতীত, লেজার কাটা সংকীর্ণ কার্ফের কারণে উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে (লেজার দ্বারা সরানো উপাদানের প্রস্থ)। এই নির্ভুলতা এটি বিস্তারিত থেকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নিখুঁত করে তোলেলেজার খোদাই করা এক্রাইলিকগহনাগুলির জন্য স্বাক্ষর বা জটিল প্যাটার্নগুলির জন্য জটিল উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য পুরষ্কারে নকশাগুলি। এর গতি এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাএক্রাইলিক লেজার কাটিয়া মেশিনপ্রোটোটাইপিং এবং উত্পাদন উভয় রান উভয়ের জন্য তাদেরকে অত্যন্ত দক্ষ করে তুলুন।
লেজার কাটার জন্য কোন ধরণের অ্যাক্রিলিক সেরা?
সমস্ত অ্যাক্রিলিক সমানভাবে তৈরি করা হয় না, বিশেষত যখন লেজার বিমের অধীনে থাকে। সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য মূল ধরণের মধ্যে পার্থক্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। পছন্দটি কাঙ্ক্ষিত ফলাফলের উপর প্রচুর নির্ভর করে, বিশেষত প্রান্ত সমাপ্তি এবং খোদাইয়ের মানের সম্পর্কিত।
অ্যাক্রিলিক বনাম এক্সট্রুডেড অ্যাক্রিলিক কাস্ট করুন
উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অ্যাক্রিলিক শীটের বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করে, যা লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত দুটি প্রাথমিক প্রকারের দিকে পরিচালিত করে:
কাস্ট অ্যাক্রিলিক:কাঁচের দুটি শীটের মধ্যে তরল এক্রাইলিক মনোমর ing ালা দ্বারা উত্পাদিত, কাস্ট অ্যাক্রিলিকের আরও অভিন্ন আণবিক কাঠামো রয়েছে। এটি এটিকে উচ্চতর পছন্দ করে তোলেলেজার খোদাই করা এক্রাইলিক, একটি হিমশীতল, উচ্চ - কনট্রাস্ট ফিনিস ফলন। এটি পরিষ্কারভাবে কেটে ফেলার সময়, প্রান্তটি লেজার বিছানার ডানদিকে এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিকের চেয়ে কিছুটা কম পালিশ প্রদর্শিত হতে পারে। এটি কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল হতে থাকে।
এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিক:একটি ডাইয়ের মাধ্যমে অ্যাক্রিলিক পেললেটগুলি ঠেলে দিয়ে উত্পাদিত, এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিকের উত্পাদন প্রক্রিয়াটির কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ রয়েছে। এটি সাধারণত আরও সাশ্রয়ী মূল্যের এবং খুব পরিষ্কার, শিখা - পালিশ প্রান্তের সাথে কাটা হয়। যাইহোক, এটি খোদাইয়ের জন্য কম উপযুক্ত কারণ এটি পরিষ্কারভাবে বাষ্পের পরিবর্তে গলে যায়, যার ফলে কম স্বতন্ত্র চিহ্ন তৈরি হয়। সেটিংসটি অনুকূলিত না হলে এটি কাটানোর সময় গলে যাওয়া বা গাম্মিংয়ের আরও বেশি প্রবণ হতে পারে।
মূল পার্থক্যের তালিকা:
খোদাই করার গুণমান:কাস্ট অ্যাক্রিলিক একটি উচ্চতর, হিমায়িত খোদাই করা ফিনিস সরবরাহ করে। এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিক খোদাই করা প্রায়শই পরিষ্কার এবং কম স্বতন্ত্র।
ব্যয় - কার্যকারিতা:এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিক সাধারণত কাস্ট অ্যাক্রিলিকের চেয়ে কম ব্যয়বহুল।
এজ ফিনিস:এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিক সাধারণত লেজার থেকে সরাসরি একটি পরিষ্কার, শিখা - পালিশ কাটা প্রান্ত দেয়। কাস্ট অ্যাক্রিলিক প্রান্তগুলিতে অনুরূপ কাঁচের চেহারার জন্য সামান্য পলিশিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।
বেধের ধারাবাহিকতা:কাস্ট অ্যাক্রিলিকের প্রায়শই এক্সট্রুডের তুলনায় একটি শীট জুড়ে বেধে কিছুটা বেশি প্রকরণ থাকে।
আপনি কি রঙিন কাটা বা অ্যাক্রিলিক পরিষ্কার করতে পারেন?
হ্যাঁ, উভয় রঙিন এবং পরিষ্কার এক্রাইলিক লেজার কাটা হতে পারে তবে লেজারের ধরণটি উল্লেখযোগ্যভাবে গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত পরিষ্কার উপকরণগুলির জন্য।লেজার কাটার জন্য রঙিন এক্রাইলিক শিট, বিশেষত অস্বচ্ছ বা গা er ় শেডগুলি, বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্য জুড়ে আরও সহজেই লেজার শক্তি শোষণ করে। এটি তাদের সিও 2 এবং এমনকি কিছু উচ্চতর - চালিত ডায়োড লেজারগুলির সাথে কাটাতে তুলনামূলকভাবে সহজ করে তোলে।
ক্লিয়ার অ্যাক্রিলিক, তবে নির্দিষ্ট লেজার ধরণের জন্য একটি চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে।আপনি কি প্লেক্সিগ্লাস কাটা লেজার করতে পারেন?যদি এটা পরিষ্কার হয়? অবশ্যই, তবে মূলত সিও 2 লেজারগুলির সাথে। ডায়োড লেজারগুলি সাধারণত তরঙ্গদৈর্ঘ্যে (প্রায়শই নীল আলো, প্রায় 450nm) এ কাজ করে যা সরাসরি পরিষ্কার বা স্বচ্ছ নীল উপকরণগুলির মধ্য দিয়ে যায়, যা এগুলি কাটার জন্য অকার্যকর করে তোলে। লেজারের প্রকারগুলি নিয়ে আলোচনা করার সময় আমরা এটি আরও অন্বেষণ করব।
কিসেরা লেজার কাটারএক্রাইলিকের জন্য?
ডান নির্বাচন করাএক্রাইলিক লেজার কাটারআপনি যে ধরণের অ্যাক্রিলিকের সাথে কাজ করার পরিকল্পনা করছেন তার উপর নির্ভর করে, উপাদানের বেধ এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলি (কাটিয়া বনাম খোদাই)।
সিও 2 লেজার কাটার
সিও 2 লেজারগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা হয়অ্যাক্রিলিকের জন্য সেরা লেজার কাটারবোর্ড জুড়ে। একটি তরঙ্গদৈর্ঘ্য (সাধারণত 10.6 মাইক্রোমিটার বা 10600nm) এ অপারেশন করা হয় যা পরিষ্কারভাবে সমস্ত ধরণের অ্যাক্রিলিক দ্বারা সহজেই শোষিত হয়, পরিষ্কার, তারা দুর্দান্ত কাটিয়া এবং খোদাইয়ের ফলাফল সরবরাহ করে। শখের জন্য সাধারণ পাওয়ার রেঞ্জ এবং ছোট ব্যবসায়িক মেশিনগুলি 40W এবং 150W এর মধ্যে পড়ে।
একটি 40W-60W CO2এক্রাইলিকের জন্য লেজার কাটারআরামে 6-10 মিমি পুরু পর্যন্ত শীটগুলি পরিচালনা করতে পারে।
উচ্চতর পাওয়ার লেজারগুলি (100W+) উল্লেখযোগ্যভাবে ঘন কাটতে পারেলেজার কাটার এক্রাইলিক শিট, কখনও কখনও একক পাসে 20 মিমি বা তার বেশি পর্যন্ত এবং দ্রুত কাটার গতি সরবরাহ করে।
ডায়োড লেজার
ডায়োড লেজারগুলি তাদের সাশ্রয়ী মূল্যের এবং ছোট পদচিহ্নের কারণে জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে। তবে তাদের অ্যাক্রিলিকের সাথে সীমাবদ্ধতা রয়েছে। যখন তারা প্রায়শই খোদাই করতে এবং অস্বচ্ছ বা কাটতে পারেলেজার কাটার জন্য রঙিন এক্রাইলিক শিট, তারা পরিষ্কার এক্রাইলিকের সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে সংগ্রাম করে। বেশিরভাগ ডায়োড লেজার দ্বারা ব্যবহৃত নীল তরঙ্গদৈর্ঘ্য আলো শোষিত না হয়ে পরিষ্কার উপাদানের মধ্য দিয়ে যায়, যার অর্থ কোনও কাটা ঘটে না। সুতরাং, যদি আপনার প্রাথমিক লক্ষ্য হয়ডায়োড লেজার দিয়ে পরিষ্কার এক্রাইলিক কাটা, আপনি সম্ভবত কাজের বাইরে ছাড়াই ব্যর্থ হবেন (যেমন পৃষ্ঠের মাস্কিং বা আঁকার মতো, যা প্রায়শই বেমানান)। তারা গা dark ়/অস্বচ্ছ এক্রাইলিকগুলি খোদাই বা কাটানোর জন্য একটি কার্যকর বিকল্প হিসাবে রয়ে গেছে।
একটি লেজার কাটার সন্ধান করতে মূল বৈশিষ্ট্যগুলি
একটি নির্বাচন করার সময়এক্রাইলিক লেজার কাটিয়া মেশিন, এই বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করুন:
পাওয়ার আউটপুট:উচ্চতর ওয়াটেজ ঘন পদার্থ এবং দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণ গতি কাটানোর অনুমতি দেয়। সর্বাধিক বেধের সাথে শক্তিটি মেলেলেজার কাটার জন্য এক্রাইলিকআপনি ব্যবহার করার প্রত্যাশা।
সামঞ্জস্যযোগ্য সেটিংস:শক্তি, গতি এবং ফ্রিকোয়েন্সি (আরএফ টিউবগুলির জন্য) উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ কাটা গুণমানকে অনুকূল করতে এবং গলনা বা জ্বলন্ত প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
কাজের ক্ষেত্রের আকার:আপনার সাধারণ প্রকল্পের মাত্রার জন্য লেজার বিছানা যথেষ্ট পরিমাণে নিশ্চিত তা নিশ্চিত করুন।
এয়ার সহায়তা:একটি শক্তিশালী বায়ু সহায়তা অগ্রভাগ ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করতে, জ্বলন্ত হ্রাস করতে এবং প্রান্তের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য:সম্পূর্ণ বদ্ধ সিস্টেম, দরজাগুলিতে সুরক্ষা ইন্টারলক এবং পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল বা ফিউম এক্সট্রাকশন সিস্টেমগুলির সন্ধান করুন। অ্যাক্রিলিকের সাথে কাজ করা ধোঁয়া তৈরি করে যা অবশ্যই সঠিকভাবে পরিচালিত হতে হবে।

আপনি কীভাবে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে কাটবেন?
একটি নিখুঁত কাটা অর্জনের জন্য সতর্কতা অবলম্বন, সঠিক সেটিংস এবং সুরক্ষা প্রোটোকলগুলির আনুগত্যের প্রয়োজন। এখানে একটি সাধারণ ওয়ার্কফ্লোলেজার কাটার দিয়ে অ্যাক্রিলিক কাটাপ্রযুক্তি:
আপনার উপকরণ প্রস্তুত
এক্রাইলিক নির্বাচন করুন:খোদাইয়ের গুণমান বা প্রান্তের স্পষ্টতা অগ্রাধিকার কিনা তার ভিত্তিতে কাস্ট বা এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিক চয়ন করুন। আপনার সঠিক আছে তা নিশ্চিত করুনলেজার কাটার জন্য এক্রাইলিক.
প্রতিরক্ষামূলক চলচ্চিত্র:বেশিরভাগ অ্যাক্রিলিক শিটগুলি উভয় পক্ষের একটি প্রতিরক্ষামূলক প্লাস্টিক বা কাগজ ফিল্ম নিয়ে আসে। স্ক্র্যাচগুলি থেকে পৃষ্ঠটিকে রক্ষা করতে এবং লেজার বিছানা থেকে ফ্ল্যাশব্যাক চিহ্নগুলি হ্রাস করার জন্য কাটার সময় এই ফিল্মটি ছেড়ে দিন।
(Al চ্ছিক) ফোগিং প্রতিরোধ করুন:জটিল খোদাইয়ের জন্য, কিছু ব্যবহারকারী শীর্ষ পৃষ্ঠে তরল থালা সাবানের খুব পাতলা স্তর প্রয়োগ করেন (প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের উপরে বা সরাসরি অ্যাক্রিলিকের উপর যদি ফিল্মটি খোদাইয়ের জন্য সরানো হয়)। এটি তাপকে বিলুপ্ত করতে এবং খোদাই করা অঞ্চলের চারপাশে ফোগিং প্রতিরোধে সহায়তা করতে পারে। প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে কোনও অতিরিক্ত মুছুন।
আপনার নকশা সেট আপ করা
সফ্টওয়্যার:আপনার ডিজাইনের ফাইলটি তৈরি বা প্রস্তুত করতে অ্যাডোব ইলাস্ট্রেটর, কোরেলড্রা, ইনসকেপ বা লাইটবার্নের মতো বিশেষায়িত লেজার সফ্টওয়্যার এর মতো ভেক্টর গ্রাফিক্স সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন।
ভেক্টর লাইন:কাটার জন্য উদ্দেশ্যে করা সমস্ত লাইন সত্য ভেক্টর তা নিশ্চিত করুন। আপনার লেজার সফ্টওয়্যারটি একটি কাট লাইন হিসাবে স্বীকৃত মানটিতে স্ট্রোকের ওজন (লাইন বেধ) সেট করুন, সাধারণত 0.001 ইঞ্চি, 0.01 মিমি বা "হেয়ারলাইন"। রাস্টার চিত্রগুলি (জেপিজি বা পিএনজিগুলির মতো) খোদাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, পথগুলি কাটছে না।
লেজার সেটিংস সামঞ্জস্য করা
লেজার সেটিংস নির্দিষ্ট ভিত্তিতে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়এক্রাইলিকের জন্য লেজার কাটার, এর শক্তি, এক্রাইলিকের ধরণ এবং এর বেধ। সর্বদা প্রথমে স্ক্র্যাপ উপাদানগুলিতে ছোট পরীক্ষার কাটগুলি সম্পাদন করুন। সাধারণ নির্দেশিকাগুলির মধ্যে রয়েছে:
শক্তি:কাটার জন্য, বিদ্যুৎ প্রায়শই তুলনামূলকভাবে উচ্চতর সেট করা হয়, প্রায়শই 80-100%, একটি পাসে উপাদানগুলির মাধ্যমে একটি পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করতে।
গতি:গতি বেধের সাথে বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। ঘন পদার্থের ধীর গতির প্রয়োজন। 3 মিমি অ্যাক্রিলিক কাটা 40-60W লেজারের জন্য, গতি 15-30 মিমি/সেকেন্ড থেকে হতে পারে। 6 মিমি অ্যাক্রিলিকের জন্য, এটি 8-15 মিমি/সেকেন্ড হতে পারে। খুব ধীর গতিতে গলে যেতে পারে; খুব দ্রুত কাটতে পারে না।
ফ্রিকোয়েন্সি (আরএফ লেজারগুলির জন্য):উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সিগুলি প্রায়শই অ্যাক্রিলিকের উপর মসৃণ প্রান্ত দেয়।
পাসের সংখ্যা:সাধারণত, একটি পাস যথেষ্ট এবং পরিষ্কার প্রান্তটি অর্জনের জন্য অ্যাক্রিলিকের জন্য পছন্দ করে। একাধিক পাস কখনও কখনও গলনা বা বিকৃতি হতে পারে।
এয়ার সহায়তা:শিখাগুলি হ্রাস করতে এবং একটি পরিষ্কার প্রান্ত অর্জন করতে একটি শক্তিশালী এয়ার সহায়তা সেটিং ব্যবহার করুন।
কাটিয়া প্রক্রিয়া শুরু
অবস্থান উপাদান:রাখুনলেজার কাটার এক্রাইলিক শিটলেজার মেশিনের বিছানায় সমতল (মধুচক্র বা ছুরি - প্রান্ত বিছানাগুলি সাধারণ)। এটি ভাল - সমর্থিত এবং স্তরটি নিশ্চিত করুন।
লেজার ফোকাস:উপাদানের পৃষ্ঠে লেজার মরীচিটি সঠিকভাবে ফোকাস করা (বা এতে কিছুটা) কাটা মানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। আপনার মেশিনের ফোকাসিং সরঞ্জাম বা অটো - ফোকাস ফাংশনটি ব্যবহার করুন।
লেজার মাথা অবস্থান:লেজার হেডকে আপনার ডিজাইনের প্রারম্ভিক পয়েন্টে সরাতে মেশিনের নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বা সফ্টওয়্যার ("জোগ" ফাংশন) ব্যবহার করুন। একটি "ফ্রেম" পরীক্ষা সম্পাদন করুন (যেখানে লেজারটি গুলি চালানো ছাড়াই রূপরেখা সনাক্ত করে) যাতে উপাদান সীমানার মধ্যে ফিট করে তা নিশ্চিত করতে।
সুরক্ষা প্রথম:আপনার লেজারের তরঙ্গদৈর্ঘ্যের জন্য রেট করা উপযুক্ত লেজার সুরক্ষা চশমা পরুন। বায়ুচলাচল ব্যবস্থা চলছে তা নিশ্চিত করুন।
কাটা শুরু:লেজার কাটার id াকনা/ঘেরটি বন্ধ করুন এবং কন্ট্রোল প্যানেল বা সফ্টওয়্যার থেকে কাজ শুরু করুন। প্রক্রিয়াটি নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করুন, বিশেষত প্রাথমিক রানের সময়।
পোস্ট - কাটা সমাপ্তি টিপস
শীতল ডাউন:হ্যান্ডলিংয়ের আগে অ্যাক্রিলিকটি কিছুটা শীতল হওয়ার অনুমতি দিন।
ফিল্ম সরান:সাবধানতার সাথে কাটা টুকরোটির উভয় দিক থেকে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি ছিটিয়ে দিন।
পরিষ্কার প্রান্ত:যদি কোনও অবশিষ্টাংশ বা সামান্য ফোগিং থেকে যায় তবে হালকাভাবে জল বা হালকা সাবান দিয়ে স্যাঁতসেঁতে নরম কাপড় দিয়ে প্রান্তগুলি মুছুন। এক্রাইলিক ক্ষতি করতে পারে এমন ক্ষয়কারী ক্লিনার বা দ্রাবকগুলি এড়িয়ে চলুন। প্রান্তগুলি দ্বারা উত্পাদিতএকটি লেজার কাটার দিয়ে অ্যাক্রিলিক কাটাপ্রায়শই মসৃণ হয় এবং আর কোনও সমাপ্তির প্রয়োজন হয় না।
লেজারের কিছু সৃজনশীল অ্যাপ্লিকেশন কী কী - কাটা অ্যাক্রিলিক?
প্রদত্ত নির্ভুলতা এবং পরিষ্কার সমাপ্তিএক্রাইলিক লেজার কাটাবিশাল সৃজনশীল সম্ভাবনাগুলি খুলুন:
জনপ্রিয় প্রকল্প
গহনা:কানের দুল, দুল, জটিল জটিল বিবরণ সহ ব্রোচ।
স্বাক্ষর:কাস্টম ব্যবসায়ের লক্ষণ, লেটারিং, লোগো এবং তথ্যমূলক প্রদর্শন।
আলংকারিক আইটেম:অলঙ্কার, কোস্টার, কেক টপারস, ব্যক্তিগতকৃত উপহার।
টেমপ্লেট এবং জিগস:কারুকাজ বা উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট গাইড।
পুরষ্কার এবং ট্রফি:প্রায়শই উভয় কাটা আকার এবং জড়িতলেজার খোদাই করা এক্রাইলিকপৃষ্ঠতল।
বাণিজ্যিক ব্যবহার
স্থাপত্য মডেল:উচ্চ নির্ভুলতার সাথে বিশদ উপাদান তৈরি করা।
খুচরা প্রদর্শন:পয়েন্ট - - বিক্রয় স্ট্যান্ড, পণ্য ধারক এবং প্রায়শই শিখা - পালিশযুক্ত প্রান্তগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত প্রদর্শন করে।
আলোক উপাদান:হালকা ফিক্সচারের জন্য ডিফিউজার, হালকা গাইড এবং আলংকারিক উপাদান।
মেশিনের যন্ত্রাংশ:গার্ড, প্যানেল এবং কার্যকরী উপাদান যেখানে স্বচ্ছতা বা নির্দিষ্ট উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন।
উপসংহার
একটি লেজার কাটার দিয়ে অ্যাক্রিলিক কাটাএকটি দক্ষ, সুনির্দিষ্ট এবং বহুমুখী প্রক্রিয়া যা প্রচুর সৃজনশীল এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। কাস্ট এবং এক্সট্রুড অ্যাক্রিলিকের মধ্যে পার্থক্যগুলি বোঝার মাধ্যমে, উপযুক্ত নির্বাচন করেএক্রাইলিক লেজার কাটিয়া মেশিন(মূলত বহুমুখীতার জন্য সিও 2 লেজার), এবং অনুকূল সেটিংসে দক্ষতা অর্জনকারী, ব্যবহারকারীরা পরিষ্কার, পালিশযুক্ত প্রান্তগুলির সাথে উচ্চ - গুণমানের ফলাফল অর্জন করতে পারেন। আপনি জটিল গহনা তৈরি করছেন, পেশাদার স্বাক্ষর উত্পাদন করছেন বা জটিল অংশগুলি প্রোটোটাইপিং করছেন, লেজার প্রযুক্তি এর সাথে কাজ করার জন্য অতুলনীয় ক্ষমতা সরবরাহ করেলেজার কাটার এক্রাইলিক শিট.
লেজার কাটার দিয়ে অ্যাক্রিলিক কাটা সম্পর্কে FAQs
ডায়োড লেজারগুলি কি পরিষ্কার এক্রাইলিক কাটতে পারে?
সাধারণত, না। বেশিরভাগ সাশ্রয়ী মূল্যের ডায়োড লেজারগুলি তরঙ্গদৈর্ঘ্যে (যেমন, 450nm নীল আলো) এ কাজ করে যা উল্লেখযোগ্য শোষণ ছাড়াই পরিষ্কার অ্যাক্রিলিকের মধ্য দিয়ে যায়। সুতরাং, তারা কার্যকরভাবে পরিষ্কার উপকরণগুলি কাটা বা খোদাই করতে পারে নাপ্লেক্সিগ্লাস। কিছু কার্যকারিতা বিদ্যমান থাকলেও (পৃষ্ঠের মাস্কিং বা পেইন্টিংয়ের মতো) এগুলি প্রায়শই বেমানান। নির্ভরযোগ্য জন্যপরিষ্কার এক্রাইলিক কাটা, একটি সিও 2 লেজার প্রয়োজনীয় কারণ এর 10600nm তরঙ্গদৈর্ঘ্য সহজেই উপাদান দ্বারা শোষিত হয়।
কোন বেধ কাটা যায়?
এটি এর শক্তির উপর ভারী নির্ভর করেএক্রাইলিকের জন্য লেজার কাটার। একটি সাধারণ 40W - 60W সিও 2 লেজার সাধারণত একক পাসে প্রায় 10 মিমি পুরু এক্রাইলিক কেটে ফেলতে পারে, যদিও ঘন পদার্থের জন্য ধীর গতি প্রয়োজন। উচ্চ-চালিত সিও 2 লেজারগুলি (100W-150W এবং তারও বেশি) অনেক ঘন অ্যাক্রিলিক কেটে ফেলতে পারে, সম্ভাব্যভাবে 20 মিমি পর্যন্ত বা এমনকি 25 মিমি অপ্টিমাইজড সেটিংস সহ একটি পাসে।
আপনি কীভাবে গলে যাওয়া বা ফোগিং প্রতিরোধ করবেন?
গলিত বা অতিরিক্ত ফোগিং চলাকালীনএক্রাইলিক লেজার কাটাসাধারণত দ্বারা প্রশমিত করা যেতে পারে:
সেটিংস অপ্টিমাইজিং:উপাদান বেধের জন্য অতিরিক্ত ধীর গতি বা অত্যধিক উচ্চ শক্তি এড়িয়ে চলুন। পরীক্ষা কাটা সম্পাদন করুন।
বায়ু সহায়তা ব্যবহার করে:উপাদান এবং পরিষ্কার ধোঁয়া/ধ্বংসাবশেষকে শীতল করার জন্য কাটিয়া পয়েন্টে একটি শক্তিশালী, নির্দেশিত এয়ারফ্লো নিশ্চিত করুন।
(Al চ্ছিক) ডিশ সাবান অ্যাপ্লিকেশন:ডিশ সাবানের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করা তাপকে বিলুপ্ত করতে সহায়তা করতে পারে, বিশেষত খোদাইয়ের সময়, ফোগিং হ্রাস করার সময়।
যথাযথ ফোকাস:একটি ভুলভাবে ফোকাসযুক্ত মরীচি শক্তি ছড়িয়ে দেয়, সম্ভাব্যভাবে কাটার চেয়ে বেশি গলে যাওয়ার কারণ।
প্রতিরক্ষামূলক চলচ্চিত্র চালু রাখা:ফিল্মটি কিছু পৃষ্ঠের তাপ শোষণ করতে এবং ছোটখাটো ফোগিং বা ফ্ল্যাশব্যাক থেকে রক্ষা করতে সহায়তা করতে পারে।

