অনেক নির্মাতারা সবসময় সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লেজার ঢালাই মেশিন ব্যবহার প্রক্রিয়ার কিছু সমস্যা সম্মুখীন। লেজার ঢালাই মেশিন লেজার প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের কোন অপরিচিত, কিন্তু আমরা স্বয়ংক্রিয় লেজার ঢালাই মেশিন সম্পর্কে আরও জানতে হবে। লেজার ঢালাই প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা কিছু পরিমাণ উন্নত করা হবে। সাধারণত, চারটি দিক রয়েছে:
1. শক্তি ঘনত্ব পাওয়ার ঘনত্ব লেজার ঢালাই প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি এক। উচ্চ ক্ষমতা ঘনত্বের সাথে, পৃষ্ঠ স্তরটি মাইক্রোস্কন্ড সময়সীমার মধ্যে উষ্ণ বিন্দুতে উত্তপ্ত করা যেতে পারে যার ফলে প্রচুর পরিমাণে বাষ্পীয়করণ হয়। অতএব, উচ্চ শক্তি ঘনত্ব উপাদান অপসারণের প্রক্রিয়া যেমন ছোঁয়া, কাটা, এবং খোদাই জন্য সুবিধাজনক। নিম্ন শক্তি ঘনত্বের জন্য, পৃষ্ঠের তাপমাত্রার জন্য উষ্ণ বিন্দুতে পৌঁছাতে কয়েক মিলিসেকেন্ড সময় লাগে। পৃষ্ঠ স্তর vaporizes করার আগে, নিম্ন স্তর গলিত বিন্দু পৌঁছানোর, যা একটি ভাল ফিউশন ঢাল গঠন করতে থাকে।
লেজার পালস ওয়েভফর্মের লেজার পালসের তরঙ্গাকৃতি সবসময় লেজার ঢালাই প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়েছে, বিশেষত পাতলা ফিল্ম ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে এটি আরও গুরুত্বপূর্ণ। যখন উপাদানটির পৃষ্ঠায় উচ্চ-তীব্রতা লেজারের বীমের ঘটনা ঘটবে, তখন ধাতু পৃষ্ঠের লেজার শক্তিটির 60% - 98% দ্বারা প্রতিফলিত হবে এবং প্রতিফলন পৃষ্ঠের তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হবে। একটি লেজার পালস কর্ম সময়, ধাতু প্রতিফলন ব্যাপকভাবে পরিবর্তন।
লেজার পালস প্রস্থ 3. তথাকথিত পালস প্রস্থ এছাড়াও পালস লেজার ঢালাই প্রযুক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি যা উপাদান অপসারণ এবং উপাদান গলে যাওয়া থেকে আলাদা, এবং এটি একটি কী প্যারামিটার যা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির খরচ এবং পরিমাণ নির্ধারণ করে।
4. ঢালাই মানের উপর defocus পরিমাণ প্রভাব। লেজার ঢালাই মেশিনের বন্ধুদের জানা উচিত যে সাধারণ লেজার ঢালাই সাধারণত ডিফোকাসের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রির প্রয়োজন হয়, কারণ লেজার ফোকাসে স্পট কেন্দ্রের শক্তি ঘনত্ব খুব বেশী, তাই বায়ুচলাচল গহ্বরকে সহজ করা সহজ। বিদ্যুৎ ঘনত্ব বিতরণ লেজারের ফোকাস থেকে বেরিয়ে আসা প্লেনগুলিতে তুলনামূলকভাবে অভিন্ন।
