বর্তমানে, অনেক পণ্যের (স্বয়ংচালিত অর্ধপরিবাহী শিল্প, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য শিল্প, ইত্যাদি) প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং নান্দনিক চেহারার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা এই পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য লেজার ওয়েল্ডিংকে একটি প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া করে তোলে এবং আরও বিকাশকে উত্সাহিত করে। লেজার ঢালাই প্রযুক্তির।
প্লাস্টিকের লেজার ঢালাইয়ের সামঞ্জস্য, ফিউশন তাপমাত্রা এবং ম্যাচিং যত কাছাকাছি হবে, প্রভাব তত ভাল হবে। প্লাস্টিক লেজার ঢালাইয়ের প্রয়োগ পদ্ধতিগুলি ধাতব ঢালাইয়ের থেকে ভিন্ন, যার মধ্যে রয়েছে ক্রমিক পরিধি ঢালাই, আধা-সিঙ্ক্রোনাস ওয়েল্ডিং, সিঙ্ক্রোনাস ওয়েল্ডিং এবং ইরেডিয়েশন মাস্ক ওয়েল্ডিং।

1. কনট্যুর ঢালাই
লেজারটি প্লাস্টিকের ঢালাই স্তরের কনট্যুর বরাবর চলে যায় এবং এটি গলে যায়, ধীরে ধীরে প্লাস্টিকের স্তরগুলিকে একত্রিত করে; অথবা স্যান্ডউইচড লেয়ারটি ওয়েল্ডিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য স্থির লেজার রশ্মি বরাবর সরানো হয়।
ব্যবহারিক প্রয়োগে, কনট্যুর ঢালাইয়ের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, বিশেষত তেল এবং গ্যাস বিভাজকগুলির মতো জটিল ওয়েল্ডিং লাইনের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। কনট্যুর ঢালাই প্লাস্টিক লেজার ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ঢালাই লাইনের একটি নির্দিষ্ট অনুপ্রবেশ গভীরতা অর্জন করতে পারে, তবে এই অনুপ্রবেশ খুব ছোট এবং অনিয়ন্ত্রিত, যার জন্য প্রয়োজন যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির বিকৃতি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।
2. যুগপত ঢালাই
একাধিক ডায়োড লেজার থেকে লেজার রশ্মি অপটিক্যাল উপাদান দ্বারা আকৃতির হয়। লেজার রশ্মি ঢালাই স্তরের কনট্যুর বরাবর পরিচালিত হয়, ওয়েল্ডে তাপ উৎপন্ন করার সময়, যাতে পুরো কনট্যুর একই সময়ে গলে যায় এবং বন্ধন হয়ে যায়। একসাথে।
যুগপত ঢালাই প্রধানত স্বয়ংচালিত আলো এবং চিকিৎসা শিল্পে ব্যবহৃত হয়। যুগপত ঢালাই হল একটি মাল্টি-বিম, অপটিক্যালি আকৃতির আলোক স্থান যা ঢালাইয়ের গতিপথ উপস্থাপন করে। এর বৈশিষ্ট্য হল অভ্যন্তরীণ চাপ কমানো। কারণ প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি এবং সামগ্রিক মূল্য তুলনামূলকভাবে বেশি, এটি চিকিৎসায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
3. স্ক্যান ঢালাই
স্ক্যানিং ওয়েল্ডিংকে কোয়াসি-সিঙ্ক্রোনাস ওয়েল্ডিংও বলা হয়। স্ক্যানিং ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি অনুক্রমিক পরিধি ঢালাই এবং সিঙ্ক্রোনাস ওয়েল্ডিংয়ের উপরোক্ত দুটি ঢালাই প্রযুক্তিকে একত্রিত করে। একটি প্রতিফলক 10 মিটার/সেকেন্ড গতির একটি উচ্চ-গতির লেজার রশ্মি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং ঢালাইয়ের অংশটি বরাবর চলে যায়, যার ফলে পুরো ঢালাই অংশটি ধীরে ধীরে উত্তপ্ত হয় এবং একসাথে ফিউজ হয়ে যায়।
কোয়াসি-সিঙ্ক্রোনাস ঢালাই সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অটোমোবাইল এবং অটো পার্টস শিল্পে, এটি ভিতরে একটি XY উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি গ্যালভানোমিটার ব্যবহার করে। এর মূল কাজ দুটি উপকরণের মধ্যে প্লাস্টিকের ঢালাইয়ের পতন নিয়ন্ত্রণ করা। কনট্যুর ঢালাই বড় অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করবে, যা বস্তুর সিলিংকে প্রভাবিত করবে। কোয়াসি-সিঙ্ক্রোনাস একটি উচ্চ-গতির স্ক্যানিং পদ্ধতি, এবং এটি বর্তমান নিয়ন্ত্রণের সাথে সহযোগিতা করে, তাই এটি কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে পারে।
4. ঘূর্ণায়মান ঢালাই
রোল ওয়েল্ডিং হল একটি উদ্ভাবনী লেজার প্লাস্টিক ঢালাই প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন রূপে আসে। রোল ঢালাইয়ের দুটি প্রধান রূপ রয়েছে:
প্রথমটি হল গ্লোবো বল ঢালাই। লেজার লেন্সের শেষে একটি এয়ার-কুশন গ্লাস বল আছে। এই কাচের বলটি লেজারকে ফোকাস করার এবং প্লাস্টিকের অংশগুলিকে আটকানোর ভূমিকা পালন করে। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্লোবো লেন্স মোশন প্ল্যাটফর্ম দ্বারা চালিত হয় এবং ঢালাই সম্পূর্ণ করার জন্য ওয়েল্ডিং লাইন বরাবর রোল করে। পুরো প্রক্রিয়াটি বলপয়েন্ট কলম দিয়ে লেখার মতোই সহজ। গ্লোবো ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য জটিল উপরের ফিক্সচারের প্রয়োজন হয় না, এবং পণ্যটিকে সমর্থন করার জন্য শুধুমাত্র নীচের ছাঁচ তৈরির প্রয়োজন হয়। গ্লোবো বল ঢালাই প্রক্রিয়ার একটি বৈকল্পিকও রয়েছে, রোলার রোলার ঢালাই প্রক্রিয়া। পার্থক্য হল লেন্সের শেষে কাচের বলটি একটি নলাকার কাচের ব্যারেলে পরিবর্তিত হয় যাতে একটি বিস্তৃত লেজার লাইন সেগমেন্ট পাওয়া যায়। বেলন বেলন ঢালাই বিস্তৃত ঢালাই জন্য উপযুক্ত.
দ্বিতীয়টি হল টুইনওয়েল্ড ঢালাই প্রক্রিয়া। এই প্লাস্টিকের লেজার ঢালাই প্রক্রিয়া লেন্সের শেষে একটি ধাতব চাপ চাকা যোগ করে। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, চাপ চাকা ঢালাইয়ের জন্য ঢালাই লাইনের প্রান্তে চাপ দেয়। এই প্লাস্টিকের লেজার ঢালাই প্রক্রিয়ার সুবিধা হল যে ধাতব চাপের চাকা পরিধান করবে না, যা বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উপযোগী। যাইহোক, চাপ চাকার চাপ ওয়েল্ডিং লাইনের প্রান্তে কাজ করে, যা সহজেই টর্ক তৈরি করে এবং বিভিন্ন ঢালাই ত্রুটির কারণ হয়। একই সময়ে, লেন্সের গঠন তুলনামূলকভাবে জটিল হওয়ায় এটি ওয়েল্ডিং প্রোগ্রামিংয়ে কিছু অসুবিধা সৃষ্টি করে।
5.বিকিরণ মাস্ক ঢালাই
লেজার রশ্মিটি টেমপ্লেটের মাধ্যমে প্লাস্টিককে গলে এবং বন্ধন করার জন্য স্থাপন করা হয়। টেমপ্লেটটি শুধুমাত্র নীচের প্লাস্টিকের স্তরে একটি ছোট এবং সুনির্দিষ্ট ঢালাই এলাকা প্রকাশ করে। লেজার রশ্মি শুধুমাত্র পণ্যের সেই অংশটিকে উত্তপ্ত করে যা মুখোশ দ্বারা আবৃত নয়। এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে 10 মাইক্রন পর্যন্ত উচ্চ-নির্ভুলতা ঢালাই করা সম্ভব।
মাস্ক ওয়েল্ডিং নীতি ব্যবহার করে মাইক্রোফ্লুইডিক উপাদানগুলি সুনির্দিষ্টভাবে এবং নিরাপদে ঢালাই করা যেতে পারে। চ্যানেল জ্যামিতি অক্ষত থাকে, শুধুমাত্র 200 µm এর সংকীর্ণ চ্যানেলে প্রবাহিত হতে গলতে বাধা দেয়।
