প্রযুক্তির স্তরের উন্নতির সাথে, বর্তমান উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি ঢালাইয়ের দক্ষতা এবং ঢালাই প্রভাব উন্নত করার জন্য ঐতিহ্যগত যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ থেকে লেজার নন-কন্টাক্ট প্রক্রিয়াকরণে পরিবর্তিত হয়েছে। যাইহোক, প্রকৃত ব্যবহারের সময় এখনও বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হতে হবে যা ঢালাই প্রভাবকে প্রভাবিত করে। নীচে, Riselaser সংক্ষেপে ব্যাখ্যা করবে লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সময় ফাটল দেখা দিলে কী করতে হবে এবং কিছু সাধারণ ত্রুটিগুলি কীভাবে মোকাবেলা করতে হবে।
I. ঢালাইয়ের সময় ফাটল দেখা দেয়লেজার ঢালাই মেশিন
1. প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস প্রবাহ হার খুব বড়, যা প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস প্রবাহ হার হ্রাস করে সমাধান করা যেতে পারে।
2. ওয়ার্কপিসের শীতল গতি খুব দ্রুত। ফিক্সচারে শীতল জলের তাপমাত্রা জলের তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য সামঞ্জস্য করা উচিত।
3. ওয়ার্কপিসটি সঠিকভাবে পরিষ্কার করা হয়নি। এই ক্ষেত্রে, workpiece আবার পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
4. যদি ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে ফিটিং ব্যবধানটি খুব বেশি হয় বা সেখানে burrs থাকে, তাহলে ওয়ার্কপিসগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করা উচিত।
২. অপর্যাপ্তঢালাইলেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের অনুপ্রবেশ
1. লেজার শক্তি যথেষ্ট নয়, যা পালস প্রস্থ এবং বর্তমান বৃদ্ধি দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে।
2. ফোকাসিং মিররের ডিফোকাস পরিমাণ ভুল। ডিফোকাস পরিমাণটি ফোকাসের কাছাকাছি অবস্থানে সামঞ্জস্য করা উচিত (তবে কোনও স্প্ল্যাশ অনুমোদিত নয়)।
III. লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের লেজার বিম দুর্বল হয়ে গেছে
1. শীতল জল দূষিত বা শীতল জল দীর্ঘদিন ধরে প্রতিস্থাপন করা হয়নি৷ শীতল জল প্রতিস্থাপন এবং UV ফিল্টার গ্লাস টিউব এবং জেনন বাতি পরিষ্কার করে এটি সমাধান করা যেতে পারে।
2. ফোকাসিং লেন্স বা লেজারের রেজোন্যান্ট ক্যাভিটি ডায়াফ্রাম ক্ষতিগ্রস্ত বা দূষিত হলে, সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন বা পরিষ্কার করা উচিত।
3. প্রধান অপটিক্যাল পাথ লেজারটি স্থানান্তরিত হয়, প্রধান অপটিক্যাল পাথ পূর্ণ-প্রতিফলিত এবং আধা-প্রতিফলিত ডায়াফ্রামগুলিকে সামঞ্জস্য করুন, আলোর জায়গাটি পরীক্ষা করতে এবং বৃত্তাকার করতে ইমেজ পেপার ব্যবহার করুন।
4. লেজারটি ফোকাসিং হেডের নীচে তামার গ্যাস অগ্রভাগের কেন্দ্র থেকে আউটপুট নয়। 45-ডিগ্রি প্রতিফলিত ডায়াফ্রাম সামঞ্জস্য করুন যাতে লেজারটি গ্যাস অগ্রভাগের কেন্দ্র থেকে আউটপুট হয়।
5. শাটারগুলি সম্পূর্ণরূপে খোলা না হলে, সংযোগকারীগুলিকে যান্ত্রিকভাবে মসৃণ করতে শাটার সংযোগকারীগুলিতে লুব্রিকেটিং তেল পরীক্ষা করুন এবং যোগ করুন৷
I. লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
1. চিলার পরিষ্কার রাখুন: নিয়মিতভাবে চিলারের ডাস্ট ফিল্টারটি আলাদা করুন এবং পরিষ্কার করুন এবং চিলারের কনডেন্সারের ধুলো পরিষ্কার করুন।
2. শীতল জলের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করুন: প্রতি মাসে সঞ্চালিত শীতল জল এবং ফিল্টার উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন৷
3. রজন প্রতিস্থাপন করুন: সর্বদা কুলিং সিস্টেমে আয়ন বিনিময় কলামের রঙ পরিবর্তনের দিকে মনোযোগ দিন। একবার এক্সচেঞ্জ কলামে রজনের রঙ গাঢ় বাদামী বা এমনকি কালো বলে পাওয়া গেলে, রজন অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত
4. নিশ্চিত করুন যে লেজার চিলারটি 40 ডিগ্রির নিচে একটি কাজের পরিবেশে রয়েছে এবং চিলারের এয়ার আউটলেট এবং এয়ার ইনলেটটি ভালভাবে বায়ুচলাচল রয়েছে তা নিশ্চিত করুন৷
5. জলের পাইপের জয়েন্টগুলিতে কোনও ফুটো আছে কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন৷ যদি জলের ফুটো থাকে তবে অনুগ্রহ করে সেখানে স্ক্রুটি শক্ত করুন যতক্ষণ না জল ফুটো না হয়।
6. শীতকালীন রক্ষণাবেক্ষণ: প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের পাশাপাশি, আপনাকে অবশ্যই অ্যান্টি-ফ্রিজের দিকেও মনোযোগ দিতে হবে। লেজারের স্বাভাবিক ব্যবহার নিশ্চিত করতে, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম হওয়া উচিত নয়। চিলারের প্রকৃত অবস্থা অনুযায়ী অ্যান্টিফ্রিজও যোগ করা যেতে পারে।
7. যখন চিলারটি বন্ধ অবস্থায় থাকে বা একটি ত্রুটির কারণে দীর্ঘদিন ধরে বন্ধ থাকে, তখন চিলার জলের ট্যাঙ্ক এবং পাইপলাইনে জল নিষ্কাশন করার চেষ্টা করুন৷
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাইয়ের সময় ফাটল দেখা দিলে কী করতে হবে সে সম্পর্কে উপরের সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি এবং লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের কুলিং সিস্টেমের কিছু রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি। আমি আশা করি এটি সবার জন্য সহায়ক হবে।